淺談煤炭灰熔融性

淺談煤炭灰熔融性

    熔化的灰是灰料液加熱時(shí)逐漸為煤灰熔融溫度特性的特征轉(zhuǎn)變是一個(gè)重要的煤炭項(xiàng)目動(dòng)態(tài)測定。
因?yàn)榛也皇且粋€(gè)單純的材料，它是不是在嚴(yán)格意義上的熔點(diǎn)，衡量其熔融溫度的過程中，通常是三個(gè)特征溫度：變形溫度（dT），軟化溫度（ST段），流動(dòng)溫度（金融時(shí)報(bào)）。灰中的三個(gè)階段削減固體熔化過程中溫度的代表，越來越成為在同行業(yè)中的熔融指數(shù)，灰熔點(diǎn)為已知的軟化溫度，三相，多功能。
首先，煤灰固體渣渣熔化爐爐密切相關(guān)：
    如低灰熔點(diǎn)的溫度，在加熱熔化爐面爐在高溫下粘度，冷卻，形成渣。根據(jù)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，灰軟化溫度很可能會導(dǎo)致在不到1350℃爐膛結(jié)渣。因此，固底鍋爐煤灰熔融溫度要求高。灰渣軟化溫度之間的dt的ST段區(qū)間熔化過程是溫度，在與它的長程和短程渣渣灰按照一般認(rèn)為軟化區(qū)溫度高于200℃長期殘留，殘留量小于短100℃。通常情況下，短期不易渣焦煤，煤燃燒殘余物長期**。
二，煤炭灰熔點(diǎn)的影響因素：
    因素影響煤灰熔融性主要是由煤灰加熱的化學(xué)環(huán)境，使媒體的性質(zhì)：
首先，煤灰的化學(xué)成分比較復(fù)雜，各種氧化物，通常以百分?jǐn)?shù)表示。其組成百分比可以按以下順序：二氧化硅，氧化鋁，（+ FeO的氧化鐵），氧化鈣，氧化鎂，（Na2O + K2O為）。在純凈的狀態(tài)，這些氧化物，熔點(diǎn)較高（Na2O和K2O除外）*多。在較高溫度下，各種氧化物相互作用，產(chǎn)生了總?cè)埸c(diǎn)較低融化。總有一灰熔液中的其他性能，熔點(diǎn)高溶解的礦物質(zhì)，從而改變了熔體組成，總在較低溫度下熔化。上述三種氧化物的類型，對煤灰熔融性的氧化物的三種類型如下：
氧化鋁可以增加自煤灰熔融溫度隨著其濃度的增加開始的灰熔點(diǎn)，15％的三氧化二鋁灰分定期增加，煤炭大于40％的氧化鋁，意法半導(dǎo)體，一般超過1500℃灰分含量;超過30％，ST還比1300℃以上。當(dāng)三氧化二鋁含量大于25％，德同與ST的溫差較小增加其內(nèi)容。
    灰熔點(diǎn)的SiO2對較復(fù)雜的，指向主要看它是否與Al2O3結(jié)合成2SiO2.Al2O3如SiO2和Al2O3為1.18（即2SiO2.Al2O3）比灰分，灰熔點(diǎn)一般較高。由于比例的增加，灰熔點(diǎn)降低，這是由于游離二氧化硅在灰存在。免費(fèi)在高溫硅可作為堿性氧化物低熔點(diǎn)共晶，這降低了灰熔點(diǎn)。過量的游離二氧化硅很大，但可以提高灰熔點(diǎn)。由于對SiO2和Al2O3 14之間的比例，因此，煤灰中堿性氧化物會降低灰熔點(diǎn)存在灰分含量*多。堿性氧化物（氧化鐵+鈣+鎂+ KNaO）氧化物一般可以減少這種灰熔點(diǎn)。在Fe2O3的影響是比較復(fù)雜的骨灰，其中不同的媒體有不同的影響的性質(zhì)，但總的趨勢是降低灰熔融溫度。氧化鈣和氧化鎂減少了灰熔點(diǎn)的助焊劑的作用，有利于形成短渣，但其含量超過一定值（約25％?30％），但它可以提高灰熔點(diǎn)。氧化鉀和氧化鈉的熔點(diǎn)低可以促進(jìn)形成總額的一融化，從而降低了DT。
    其次，在中介質(zhì)的性質(zhì)鍋爐爐可以分為兩種類型：弱還原和氧化的培養(yǎng)基。介電性能是不一樣的時(shí)間，在灰鑄鐵具有不同的價(jià)態(tài)。在弱還原氣體介質(zhì)，鐵是氧化亞鐵（熔點(diǎn)1420℃），在氧化性介質(zhì)是鐵氧化物（熔點(diǎn)1565℃）。*容易氧化亞鐵和在總?cè)垠w（FeSiO4）低灰熔點(diǎn)的形成二氧化硅，所以弱還原介質(zhì)，氧化介質(zhì)中*低的灰熔點(diǎn)，灰熔點(diǎn)較高。
   總之，對于中SiO2，大多是酸性的高灰分含量*多。在酸性，堿性氧化物的存在起到了降低灰分灰熔點(diǎn)溫度的作用。
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